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液相燒結法:鎢銅或鉬銅混合粉末經過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產效率低下,難以批量生產。
鎢、鉬骨架熔滲法:先將鎢粉鉬粉壓制成型,并燒結成具有一定孔隙度的、骨架,然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產品。鎢銅與鉬銅相比,具有質量小,加工容易,線膨脹系數、導熱系數及一些主要力學性能與鎢銅相當等優點。雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲后材料的致密度偏低,導致材料的氣密性、導電性、導熱性滿足不了要求,其應用受到限制。
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此文關鍵詞:鉬銅合金,熱沉材料
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